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    反應釜安裝時應該注意哪些事項
    2019.12.04

    反應釜是化工廠重要的設備之一,作為一種綜合反應容器,除了了解它們的選型及操作方法,如何安裝也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安裝這個步驟,安裝時需要注意的事項有哪些呢?

    裝置環境

    高壓釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝置多臺高壓釜時,應分開放置,每兩臺之間應有可靠的防爆高墻隔開,每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當存在易爆介質時,應保證設備地點,通風較好。

    釜蓋的安裝及密封

    釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護。

    裝釜蓋時,要使釜蓋上下緩慢起動、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。

    正反螺母的聯接

    正反螺母聯接處,只準旋動正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動,對所有螺紋聯接件在裝配時,均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。


    閥門的使用

    針型閥采用線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即可過到良好的密封效果,嚴禁使用過大的力,以免損壞密封面。


    反應釜控制器

    控制器應平放于操作臺上,其工作環境溫度為10~40℃,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。


    固定接點檢查

    檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。


    連接導線

    連接好所有導線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。


    安全裝置

    采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗,一旦爆破,必須重新更換,對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。


    防止過大溫差

    工作時禁止速冷速熱,以防過大的溫差造成裂紋。另外,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環水,以免磁鋼脫磁。



    新裝釜使用

    新安裝換釜(或維修的釜),必須進行氣密性試驗才可投入正常使用。介質為氮氣或其它惰性氣體,嚴禁使用易燃易爆氣體,試驗壓力為工作壓力的1~1.05倍,升壓必須分次進行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升到試驗壓力停30分鐘。發現漏氣應卸壓維修再作試驗。


    高壓釜的開啟

    高壓釜

    反應結束,先進行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開螺栓,將釜蓋小心地取下,嚴禁帶壓拆卸。

    釜內清洗

    內外壁清洗

    每次操作完畢后,都應用清洗液清洗釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。

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