液體在設備范圍內循環的方式稱為液體的“流動模型”,反應釜,稱為“流動模式”。流動模式與攪拌效果和攪拌功率密切相關。流動模式取決于攪拌器的形式,攪拌容器的幾何形狀和內部組件,以及流體性質,攪拌器速度等。軸流式流體的方向平行于攪拌軸,流體被槳葉推動,使流體向下流動,然后將容器的底面倒置,形成上下循環流動。徑向流動流體的流動方向垂直于攪拌軸并沿徑向流動。當它撞擊容器的壁表面時,它被分成兩種流體,它們分別向上和向下流動,然后返回葉片端而不通過葉片形成兩個上下循環流。在切向流動無擋板容器中,流體圍繞軸線旋轉。當流速高時,液體表面形成渦流。從葉片圓周到葉片區域的流體流動很小,混合效果差。
反應器可分為:間歇式反應器;連續罐式反應器;半連續罐式反應器批式罐式反應器,或間歇式反應釜:操作靈活,易于適應不同的操作條件和產品品種,加氫反應釜,適用于小批量,多品種,反應時間長的生產。批量釜的缺點是需要輔助操作,如裝料和卸料,產品質量不易穩定。然而,一些反應過程,例如一些發酵反應和聚合反應,難以實現連續生產,并且迄今已使用分批水壺。分批反應器的優點是設備簡單,同一設備可用于生產各種產品,特別適用于染料等工業領域的小批量和多品種生產。此外,在間歇式反應器中沒有材料的回混,這對于大多數反應是有利的。缺點是需要輔助工藝,如裝卸,清洗等,產品質量不易穩定。
常用攪拌器(1)槳式:材質:扁鋼,合金鋼,不銹鋼磁力反應釜,有色金屬,或鋼外橡膠或環氧樹脂,酚醛玻璃布等; (2)直形:葉面垂直于旋轉方向; (3)折疊葉片:葉片表面與旋轉方向成一定角度傾斜; (4)固定模式:當d; (5)轉速:20~100r/min,圓周速度1.0~5.0m/s。槳式攪拌器(1)固定方法:與漿料類型相似,螺栓通過螺栓連接,小時可鑄造或焊接; (2)材質:扁鋼,角鋼; (3)轉速:一般為20~100 r/min,線速度為1.0~5.0 m/s。